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    您当前的位置:首页 > 职工 > 一线风采 高代焕:用“火眼金睛”把住质量关
    2020-04-22 13:44:40来源:
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    一把卡尺、一张工作台,用高度尺正精心测量锻件的高代焕,在陕西宏远航空锻造有限责任公司检验岗位已值守了26个春秋,先后获得“优秀检验员”“模范班长”“劳动模范”等荣誉。

    作为终检室大锻件组班长、一名优秀的检验骨干,高代焕深知肩负的担子和责任,对精心把好每件产品质量关的精品意识表现的更强,某产品薄厚不均匀;某产品缺肉;某锻件表面有夹杂物……但凡有一点瑕疵,都被他“火眼金睛”挡在了产品输出关口内,把“质量第一,用户至上”的理念落实到每一件产品发出上,践行到每一份合格证无差错开出上,真正做到了“一次做好、缺陷为零”。2019年6月份,冲刺“双过半”进入最为关键期。面对全公司月挑战2亿元的历史新高,承担压力成型厂、大型锻造厂、军民融合产业部、小型锻造厂等钢件及小模锻产品最终检测的任务更加繁重。尤其是每周批次入库这天,更是白班对夜班连轴转,一天大大小小检出产品几十项、重量达数十吨,劳动强度之大不言而喻。每当班组成员个个都累得腰酸背痛时,高代焕就会出点“小节目”调整下气氛,然后身先士卒,带领组员继续奋战。

    某长轴类锻件月均产出在100余件,每件产品需100%上平台划线测量翘曲,检测周期长、操作劳动强度大。高代焕动用起了“懒人”思维,琢磨着用更好方法减少产品往返周转及上平台的次数,提高一次交检合格率。磨刀不误砍柴工。在精细抓好日常工作落实的间隙,他主动寻找工具及材料,自行设计制作模拟样板,经数次优化改良工件,最终设计制作出2套专用样板。

    “通过实际操作,效果非常理想,既减少了分厂重复性周转的消耗时间,提高了现场测量翘曲的质量效率,又减轻了一线周转人员的劳动强度,也为把检验人员服务阵地前移的理念向前推进了一步。”终检室负责人这样介绍。

    某外贸长轴需求厂家商务代表现场进行待发运锻件复检时,对高合格率的交检结果产生了疑问,当得知是样板支撑并亲自实测验证后,这名商务代表高兴地拍着高代焕的肩膀竖起了大拇指。

    “人要沉下去,事要扛起来。”高代焕始终保持着共产党员的本色。他坚持“质量重于一切”的工作态度,在生产现场总能看到他忙碌的身影,对锻件进行复检“三对照”,与分厂技术及生产人员沟通交流,探讨质控过程中应注意的关键事项,提出保证产品质量的意见及建议,共同推动各项任务顺利进行。

    高代焕毫无怨言奋战在平凡的岗位上,面对一项项紧急任务、一件件科研新品试样,他总是不讲条件、迎难而上。单在去年,他带领大锻件班组全年入库产品781项、14425件,出具合格证731份,把好了产品“出口关”,交出了合格满意的答卷。□王平

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